Как происходит процесс производства пластиковых окон, из чего сделаны ПВХ-профили, размер вложений

Высокий спрос на окна ПВХ делает их производство высокорентабельным.

Это вызвано не только большими объемами строительства в регионах страны, но и необходимостью восстановления устаревших и изношенных деревянных окон, находящихся в старом жилом фонде.

Неудивительно, что многие начинающие предприниматели интересуются таким бизнесом, для которого важно разбираться в тонкостях процесса легализации производства, знать размер первоначальных вложений в развитие бизнеса и рассчитывать рентабельность показатели малого бизнеса по производству окон ПВХ.

Можно ли организовать успешный бизнес?

Хотя такой производственный процесс достаточно сложен и требует от менеджера пройти множество подготовительных этапов, он вполне осуществим даже для начинающих предпринимателей. Чтобы принять правильное решение об организации такого мероприятия, необходимо учитывать ряд факторов:

• Сезонность деятельности, в осенне-зимний период наблюдается спад производства, что объясняется падением объемов строительства в этот период года. Для этого с целью снижения затрат при простоях потребуется организовать дополнительное производство, например, ремонт или организовать производство всесезонных видов продукции, например, производство межкомнатных дверей.

• 

  Конкуренция довольно жесткая; Сегодня многие оконные компании представлены на региональных рынках.

  Борьба за клиентов — не шутки, стартапам будет сложно конкурировать с крупными компаниями, нужно будет производить не только качественную продукцию, но и серьезно заниматься продвижением продукции.

Требования к производственному процессу

Перед открытием собственного производства окон ПВХ необходимо выбрать организационно-правовую форму предприятия, например, ООО с 2 учредителями, с налогообложением по упрощенной системе налогообложения — 15% от прибыли. Чтобы легализовать бизнес, необходимо получить разрешение от муниципальных властей, где бизнес будет работать, для официального найма сотрудников.

Дополнительно подается заявка в ЕГРИП с обозначением кодов ОКВЭД. Чаще всего для такого предприятия выбирают коды строительных работ: 25.23, 45.44.1 и 45.42, производство пластмассы, стекла и столярных изделий. В дальнейшем заявление о регистрации налогоплательщика ЕНВД подается в налоговую инспекцию по месту производства.

Важно! Для предприятий, которые будут самостоятельно заниматься оптовой продажей продукции, в заявке также указываются виды бизнеса по коду ОКВЭД — 51.53.24.

Чтобы продукция могла быть использована для строительства жилых, общественных или промышленных зданий, она должна пройти сертификационные испытания в соответствии с процедурой декларирования.

Для реализации окон ПВХ на территории России они должны соответствовать требованиям госстандартов России, а если планируется экспорт продукции, они должны соответствовать нормативным требованиям соответствующей страны, например, для стран ЕС по стандартам. Цвета DIN и RAL.

Кроме того, для изготовления окон ПВХ у начальника должна быть лицензия Госстроя, разрешение пожарной части и охраны труда, а также санитарно-эпидемиологического управления и муниципальных управлений в сфере трудоустройства сотрудников.

Каким должен быть цех?

Основные требования к помещению — достаточная площадь, наличие складов и бытовок для персонала, оборудованных электричеством, водоснабжением, канализацией, вентиляцией, отоплением и горячим водоснабжением.

Для работы станков общее электроснабжение цеха должно быть трехфазным 380В, электропроводка должна обеспечивать заявленную мощность станочного оборудования.

Помещение должно быть оборудовано дорожкой для загрузки и выгрузки расходных материалов.

Площадь цеха выбирается исходя из объемов производства, например, для изготовления 20 стандартных двустворчатых окон 1400х1200 мм в смену потребуется 200 м2 свободной площади высотой не менее 3 м.

Совет. Проще всего найти такое помещение в промышленной зоне, на окраинах городов и районов, обычно арендная плата за такое помещение не очень высокая, порядка 15-30 тысяч рублей в месяц.

Что нужно для изготовления?

Для изготовления окон в соответствии с действующими стандартами вам потребуется специальное оборудование, квалифицированный персонал и качественные расходные материалы.

Состав ПВХ-конструкций: из какого пластика?

Основными материалами для изготовления окон являются поливинилхлорид (ПВХ) и стальные армирующие профили. Порошковый ПВХ производится из смеси этилена и хлора, из поваренной соли. Для изготовления оконных профилей в исходный материал добавляют стабилизаторы, пигментированные материалы и модификаторы, чтобы придать изделиям дополнительные характеристики:

• быстрый процесс сварки.
• скорость света;
• защита от огня и атмосферных воздействий;

Полученный ПВХ-профиль отправляется на сборочную линию, где с помощью специального оборудования монтируется стальной каркас. Этот процесс полностью автоматизирован на современных станках с ЧПУ.

Основные материалы и компоненты:

• Подоконник, 1820 руб / м2.
• Стеклопакет звукоизоляционный, 2250 руб / м2.
• Стеклопакеты обычные, 905 руб / м2.
• Гнутая вставка для КБЕ 58 мм, 1,94 руб. / Пог.

• 

  Поливинилхлорид (ПВХ) — 84 500 руб. За тонну.

• Подоконник ПВХ, 970 руб / м2.
• Дренаж, алюминий, 1690 руб / м2.
• Стеклопакет многофункциональный, 1810 руб / м2.
• Стеклопакет самоочищающийся, 1950 руб / м2.
• Профиль для откосов 12,87 руб. / мп
• Детский замок от 1820 руб.
• П-образный профиль 6 м усиленный, 15,93 руб. / Пог.
• Дренаж, оцинковка, 650 руб / м2.
• Стеклянные бусины 44,1 руб. / Пог.м.
• Ограничители открывания окон, гребенки, 23,57 руб. / Шт.
• П-образный профиль арматурный, 110,97 руб / пог.м
• Оконные гребни от 260 руб.
• Закрытый арматурный профиль, 159 руб. / мп

Оборудование

Чтобы правильно выбрать оборудование, желательно использовать полный комплект производственной линии компании. Наибольшей популярностью пользуются станки турецких производителей — Yilmaz, Kaban и Nikmak.

Перечень оборудования для формирования цеха по изготовлению ПВХ конструкций:

• лифты.
• пилы для резки: штапиков и армопрофилей, а также штамповочно-гибочные станки;
• копировальные машины;
• сварочные аппараты для ПВХ рам;

• 

  пилы для резки ПВХ-профилей и армирующих элементов: с одной и двумя головками;

• промывочные, деминерализаторы и экструдеры;
• вытяжная вентиляция;
• машины для очистки угля и фрезерования торцов ставен;
• эмалировочные и монтажные стенды;
• роликовые конвейеры;

Этапы выпуска продукции

Сегодня цеха по производству окон ПВХ могут иметь как полностью автоматизированную, так и полуавтоматическую линию:

• В рабочем процессе по второму варианту каждая операция настраивается оператором на отдельной машине.
• Первый с программным управлением, умеет настраивать режим работы оборудования по считыванию штрих-кода профиля.

Полностью автоматизированный

Автоматическая линия YILMAZ CCL 1660 выполняет электросварку и подготовку сварных швов. Линия укомплектована базовыми станками-автоматами:

• SA 260 — это вращающаяся система для установки для очистки углов с ЧПУ.
• CNC 610 — это горизонтальный станок с ЧПУ для очистки углов.
• SA 250 — Система охлаждения для станков с ЧПУ для очистки углов.
• DK 540 — это горизонтальный сварочный аппарат с 4 головками.

Отличия линии, работающей в автоматическом режиме:

• защита и контроль наличия рабочего напряжения в сети и давления воздуха в воздуховодах.
• автоматический расчет угла обработки;
• автоматическая установка параметров сварного шва толщиной от 0,2 до 2 мм в зависимости от цвета и штрих-кода профиля;
• применение различных типов ножей: цветной и белый ПВХ;

• 

  полный контроль качества этапов сборки, система PLC с выводом информации на монитор с сенсорным экраном;

• защита и контроль допустимой скорости пил и фрез;
• система автоматической смазки с сигнализацией отсутствия масла;
• проектирование охлаждения и инверсии профиля;
• программная оболочка для определения параметров профилируемого материала по штрих-коду;

Раскрой и подготовка профиля

Автоматическая производственная линия подготавливает и разрезает профиль благодаря установленной высокоскоростной одноголовочной пиле. Резка выполняется по программе, которая выбирает оптимальный режим для уменьшения отходов материала.

Электрическая резка выполняется диском D = 500 мм с расчетным углом от 30 до 150 градусов, обеспечивая точность резки 0,1 градуса. Скорость процесса автоматически регулируется машиной в соответствии с конфигурацией металлического профиля. Станок способен работать с профилем от 0,850 до 6500 м.

Семиосевой сервопривод позволяет выполнять абсолютно все необходимые технологические операции: сверление, фрезерование и маркировку со всех 4 сторон заготовки.

Режущий центр CAT 600 с автоматической работой с пильным полотном D = 600 мм, углом обработки 10-90-10 градусов, оснащенный программой оптимизации, специальным принтером для производства этикеток со штрих-кодом и устройством, способным его считывать, с сетевой картой для программирования и работает из интернета.

Сварка рамы, створки и зачистка углов

Сварочный аппарат — четырехголовочный автомат DK 540 может выполнять автоматическую сварку под углом от 4 профилей до 90 градусов. Управление режимом осуществляется с помощью сенсорной панели. Если на деталях есть штрих-коды, машинный процесс запускается после их считывания.

Машина оборудована конвейером для разгрузки сварных конструкций и инфракрасным барьером, соответствует требованиям европейского стандарта «CE».

Далее впереди находится компьютеризированный станок для обработки углов с ЧПУ 610 с собственным программным обеспечением. Очищает ПВХ-профили, соединенные сваркой под углом 90 градусов.

Управление осуществляется оператором через сенсорный экран; Для очистки углов установлено 4 серводвигателя и 11 профильных ножей.

В примечании. Станок оснащен системой распознавания профиля и может обрабатывать как обычные, так и ламинированные профили.

Сборка

Лучшей автоматизированной линией сборки окон считается немецкая линия LENHARDT Bystronic с высокой производительностью и качеством, она способна даже резать стекло, процесс выполняется экономично с использованием специального программного обеспечения. Пакеты производятся энергосберегающими, пространство между стаканами заполнено аргоном. Во время процесса стекло автоматически режется.

Линия High TechForel способна собирать стеклопакеты размером 400 кг на 1 мкм и толщиной до 100 мм, а также для работы с изогнутым и фасонным стеклом и роботом-расплавом с термоплавкими герметиками.

Чем выше уровень автоматизации производственного и сборочного процесса, тем выше стоимость линии. Стоимость нового комплекса со 100% степенью автоматизации может достигать 60 000 долларов за линию.

Частично автоматизированный

При продвижении оконного бизнеса начинающие предприниматели, как правило, покупают бывшие в употреблении станки или частично автоматизированную линию, которая формируется с автоматическим производством отдельных этапов технологического процесса: резка профиля, фрезерование технологических каналов для фурнитуры, а также закрепить металлический профиль в пластике.

На первом этапе в основание станка вносятся оконные мерки, и с учетом запаса станок самостоятельно нарезает металлический профиль и плети ПВХ. Профиль обрезан под углом 45 градусов для рамы и створки. Профили арматуры и импортные нарезаются под углом 90 градусов с запасом по бокам от 2 до 6 мм.

Резка профиля

Примечание! Качество окон ПВХ во многом зависит от степени пропила металлического профиля и плети ПВХ.

При этом особое внимание следует уделить выполнению плана раскроя и поиску профильных хлыстов. Резку проводят с учетом величины запаса сварного шва до 5 мм.

Фрезерование дренажных каналов

Для компенсации давления, создаваемого ветровым потенциалом, и удаления излишков влаги в каркасе, ставнях и ставнях делаются дренажные отверстия продолговатой формы.

Расположение этих отверстий и их размер должны соответствовать требованиям поставщика профиля. Дренажные отверстия обычно делают в 3-х направлениях:

• на раме с лицевой поверхности.
• в нижней части двери во внешней камере;
• со стороны углового стеклопакета;

Фиксация металлопрофиля в пластике

Для выполнения этой операции необходимо разместить в мастерской специальную камеру, где металлический профиль будут соединять с пластиковой частью окна при помощи саморезов 3,9 х 16 мм. Операция может производиться с помощью ручной отвертки или специального полуавтомата. Зазор между саморезами указан в технической документации производителя профиля.

Сверление отверстий под замок и ручку

Делается это на копировальном аппарате. На него устанавливаются 3 сверла, которые одновременно выполняют тройное сверление для установки поворотной ручки, а верхняя фреза по специальному шаблону фрезерует прямоугольное отверстие под замок для установки основного замка.

Обработка торцов импоста

Перед встраиванием створки в основную оконную раму и ее створку края оконной заготовки предварительно подготавливаются и обрабатываются на торцевом фрезерном станке.

Имеет фрезу особой формы, которая придает кромке створки необходимый контур для ее установки в раму и в дверь. Как правило, его предоставляет производитель профиля. После завершения фрезерования заслонка устанавливается на заготовку с помощью механических соединителей.

Сварка

Перед размещением деталей на сварочном аппарате необходимо убедиться, что сварочные поверхности чистые и на них нет металлической стружки или пыли ПВХ, что значительно снижает качество процесса сварки.

Чтобы провести этот процесс качественно, необходимо будет соблюдать определенные условия:

• максимальное время сварки 40 сек.
• поверхность ножа необходимо обработать максимально аккуратно;
• минимальное время нагрева шва должно составлять 25 сек.;
• Свариваемый нож должен иметь температуру от 230 до 250 градусов;

Важно! По окончании процесса сварки оператор должен тщательно визуально проверить качество полученного соединения.

Зачистка углов и удаление шва

Также при помощи станка или вручную потребуется удалить остатки ПВХ-покрытия, которое образуется в процессе сварки. После этой операции как фрезерный станок, так и концевые части рамы и створки необходимо очистить от мусора.

Исходя из материала рамы и створки, из которых изготовлен профиль, был специально выбран резак.

Установка уплотнителя

Прокладка — очень важная часть конструкции из ПВХ, от нее напрямую зависит как теплоизоляция, так и звукоизоляция оконной конструкции. Установите прокладку в специальный паз. Этот процесс начинается с центра верхней панели. Делается вручную, очень аккуратно, чтобы изделие не растянулось сверх нормы. В завершение стыки обрабатываются клеем, чтобы герметик не выпал из паза.

Нарезка штапиков

Крепление стеклопакета к окну из ПВХ осуществляется с помощью штапиков, которые представляют собой планки из ПВХ различной толщины и конфигурации. Раскрой по нужным характеристикам производится на специализированном станке с пилой.

Установка стеклопакета

На этом этапе важно содержать мешок в чистоте, поэтому рабочие надевают перчатки. По окончании сборочных операций связующее должно быть черного цвета, наличие белых пятен на герметике свидетельствует о некачественной сборке, прикосновение к нему руками, что отрицательно скажется на качестве монтажного шва.

Стеклопакет изготавливается на специальном станке. Процесс состоит из следующих этапов:

• укладка под специальный пресс, чтобы бутиловое покрытие глубоко проникло в структуру материала, что обеспечит надежное соединение.
• шлифование кромок стекла;
• герметизация герметиком;
• вырезать распорки или распорки;

• 

  разрезать оконное стекло;

• окончательная герметизация;
• предварительная сборка;
• вымыть стеклянную пластину;

После выполнения всех вышеперечисленных процессов окна можно интегрировать в рамы и двери.

Как собирают?

На завершающем этапе стеклопакет укладывается в створку и оконную раму, штапики вставляются в специальные пазы. Этот процесс осуществляется на стенде для остекления. Здесь проводится окончательный контроль качества продукции, и только после этого окно ПВХ может быть передано в отдел продаж или на монтажные работы.

Примечание! Склоны и отлив, как правило, могут быть включены в комплект только при дополнительном заказе от заказчика.

Примерные расходы и цены

Стоимость организации производства окон ПВХ зависит от объема производства, который рассчитывается по количеству изделий в 8-часовую смену, стоимости оборудования и его доставки, стоимости материалов, заработной платы рабочих, от расходы на воду, электричество, ГСМ и аренду помещений

Оборудование

Это самая дорогая часть проекта. Чтобы уменьшить объем первоначальных вложений в проект, начинают с комплектации полуавтоматической линии или приобретают полезные, но бывшие в употреблении машины.

Затраты на установку новой полуавтоматической линии по производству ПВХ конструкций 20 шт в смену:

• прочие организационные расходы и получение разрешительной документации на начало работ — 80 000 руб.;
• механизм формирования технологических дренажных ям — 88000 руб.;
• Копировальный аппарат Йылмаз — 108000 руб.;
• Станок торцевой фрезерный Yilmaz — 35000 руб.;

• 

  пила двуглавая лобовая — 382000 руб.;

• общий объем капитальных затрат: 1 555 000 руб.
• стоимость транспортировки и установки оборудования — 60 000 рублей.;
• компрессорный агрегат — 28000 руб.;
• пила для изготовления штапиков из ПВХ, автомат — 109 000 руб.;
• двухголовый сварочный аппарат — 421000 руб.;
• общая стоимость оборудования —
• Автоматическая углеочистка Yilmaz — 235 000 руб.;
• приспособление для резки арматуры — 9000 руб.;

Материалы

Для определения фактической стоимости материалов для производства стекла ПВХ их рассчитывают на 1 м2 готового изделия:

• итого 4486 руб / м2.
• Профиль ПВХ 0,5 м / м2 — 520 руб.;
• прочие расходные материалы — 210 руб;
• снаряд 4 м — 440 руб.;
• стекло, 2 стороны по 2м2 — 620 руб.;
• комплектующие — 2100 руб.
• изделия из ламинированного металла — 592 руб.;
• бутил за 0,1 кг / м2 — 4 руб.;

Общие затраты

Далее можно рассчитать все ежемесячные затраты при работе в 22 смены для стандартного окна 1,68 м2:

• срок окупаемости при рентабельности 20% 1 555 000: 155 000 = 10 месяцев.
• общие затраты в месяц: 3 730 051 руб.;
• коммунальные платежи — 29000 руб.;
• ежемесячный доход при стоимости окна 10250 руб .: 22 х20 х10250 = 4510 000 руб.;

• 

  материальные затраты: 22х20х1,68х4486 руб. = 3316051,2 руб.;

• чистая прибыль: 4510.000 — 3730051 — 155.980 = 623.969 руб.;
• налог на прибыль (20%) — 155 980 руб.;
• зарплата 10 специалистов — 10 х 35 000 = 350 000 руб.;
• аренда — 35000 руб.;

Подводные камни и сложности процесса

Несмотря на очень короткий срок окупаемости производства металлопластиковых окон, это достаточно сложное производство, поэтому для его эффективного создания необходимо будет учитывать следующие ключевые риски:

• Увеличение стоимости материалов и комплектующих.
• Высокие накладные расходы, особенно на начальном этапе.
• Демпинговые цены из-за большого количества конкурентов.
• Сезонность спроса.
• Снижение потребительского спроса населения.

Полезное видео

Видеообзор производства пластиковых окон:

Заключение

Несмотря на спрос на окна из ПВХ и короткий срок окупаемости, конкуренция на рынке настолько высока, что владельцу придется применить ряд стратегий, чтобы сделать такой малый бизнес прибыльным. Лучше, если компания найдет индивидуальный подход к покупателю.