Каким бывает вес шлакоблока, как его рассчитать, чтобы избежать ошибок при строительстве?

Понятие веса шлакоблоков используется в любом строительном объекте.

Строительные нормы и правила устанавливают предел веса стеновых конструкций для фундаментов различных типов зданий, от многоэтажных до небольших одноэтажных жилых домов.

Эта характеристика указывается производителем в сертификатах качества и клиент должен знать ее, чтобы правильно рассчитать транспортные расходы, виды транспорта и подготовить площадку для хранения и складирования стройматериалов.

Что означает понятие массы?

Это важный показатель материала стен, который определяется по формуле:

Вес m = плотность px объем V

Плотность материала устанавливается производителем лабораторным способом. Для этого высушенный образец полностью измельчают до порошкообразного состояния, после чего объем в пикнометре определяется объемом жидкости, вытесненной твердым порошком.

Для монолитных блоков объем будет равен произведению всех трех его размеров. Гораздо сложнее определить характеристики блоков, которые не являются монолитными, а имеют полые внутренние полости. В этом случае их объем необходимо вычесть из объема бетонного блока, определяемого внешними размерами.

Стандартный или технологический вес бетонных блоков, указанный в паспорте качества производителя, должен быть равен реальному весу блоков, измеренному на весовых комплексах при погрузке материала в автотранспорт.

Несоответствие этого показателя технологическому весу свидетельствует о несоответствии заявленной продавцом марки блоков, что может привести к тому, что стены из такого материала быстро рухнут, и дом не приобретет необходимой прочности, чтобы быть используется в течение определенного периода времени.

При определении этого показателя разработчик должен различать две его разновидности — объемную и удельную. Первый — устанавливает объем, занимаемый твердыми и пустыми частицами между ними, второй — только твердыми частицами, поэтому первый показатель всегда меньше второго. При проектировании используют показатель габаритного веса при расчете прочности стен и стоимости транспортных расходов.

Для чего нужно знать?

Этот показатель шлакоблока учитывается при проектировании объекта. Разработчик конструкторской документации определяет не только размеры, модификацию материала стены и ее конфигурацию, но и производителя блоков с определенными характеристиками. Вес даже блоков равного объема отличается от производителя, что зависит от технологии изготовления и процентного содержания составляющих ингредиентов.

На выбор производителя блока влияет эффективная логистика груза и стоимость транспортных расходов. После выбора бетонных блоков рассчитывается общая масса для расчета фундамента, выбирая толщину стен и схему их армирования.

От чего зависит?

Этот показатель напрямую зависит от размера и формы бетонного блока, а также от плотности материала, из которого он состоит. Чем больше наполнителей можно разместить в том или ином объеме, тем значительнее станет его масса.

В этом случае логично, что тип наполнителя становится непременным условием получения массы блока. Щебень и песок используются при производстве тяжелых и прочных бетонных блоков, а все виды шлаков используются для изготовления легких материалов для теплоизоляции.

Более того. Следующим показателем, влияющим на массу блоков, является процент пустот, который установлен стандартом в пределах от 28 до 40%. Этот показатель завод также отображает в паспорте качества бетонных блоков.

Какой бывает по стандарту?

Масса выпускаемой продукции регламентирована стандартом, предусмотрена технологией изготовления и указывается в паспорте продукции. Он также устанавливает теплопроводность, морозостойкость и способ изготовления и условия для оптимального использования блока для конкретных строительных проектов.

Масса блоков зависит от видов наполнителя, их процентного состава, методики производства, его точного соблюдения и должна соответствовать заявленному производителем показателю. Учитывается при разработке проекта строительства объекта и при расчете транспортных средств.

Требования для разных стен и фундаментов

Для возведения фундамента и подвала, а также ответственных несущих конструкций стен используется исключительно прочный блок с высокими показателями прочности, обеспеченный ингредиентами — щебнем, песком и бетоном, запрессованными в модуль на вибрационной машине.

В зависимости от процентного содержания ингредиентов производители выпускают фундаментные блоки под марками М100 и М125. При типичных размерах 390x190x190 вес блока достигает 30 кг и способен выдерживать огромные нагрузки. Такие блоки содержат в своем составе большее количество бетона, поэтому они плохо удерживают тепло и поэтому стенам потребуется дополнительная теплозащита.

При устройстве внутренних стен и перегородок допускается использование блоков М75 и М50 с пустотами от 28 до 40%. Бетонные блоки с прямоугольными внутренними полостями достаточно просто разрезать и установить.

Большое количество технологических размеров и способов производства стенового материала из бетонных блоков предполагает наличие разнообразных весовых норм в торговой сети.

Сколько весит 1 штука и куб?

Исходя из габаритов бетонного блока ДхВхШ мм, можно легко рассчитать вес 1 м3. Для этого определяется количество блоков в 1 м3, а затем полученное количество умножается на вес.

Например, для цельного блока 400х200х200:

1. найти объем: 0,4 × 0,2 × 0,2 = 0,016 м3;
2. в блоке это будет: 1 м3: 0,0161 м3 = 60.

Масса 1 штуки блока зависит от плотности и процента его пустотности, его можно взвесить или взять из паспорта.

Ясеневые блоки транспортируются на специальных поддонах, характеристики которых определяет производитель продукции. Используя информацию о единице веса, рассчитайте вес загруженного поддона.

Как правило, продукция упаковывается на поддоны двух типовых размеров:

• 1,2 × 1,0 м.
• 1,2 × 0,8 м;

Обычно они содержат от 84 до 105 типичных шлакоблоков.

Расчет для размера 400x200x200?

Блок таких размеров используется не только для возведения стен, но и в декоративных целях, например, для тротуаров и тротуаров. Конструктивные особенности таких блоков позволяют использовать их для возведения зданий до 3 этажей.

В основном для изготовления стандартных стеновых материалов используется керамзит с вакуумом 28-40%. Конструктивные особенности блока обеспечивают максимальную теплопроводность, что обеспечивает эффективность его использования в жилищном строительстве. Однако для северных и восточных регионов страны все же потребуется провести дополнительное утепление стен.

Расчет веса бетонного блока 40х20х20 см, объемом 0,016 м3 в зависимости от наполнителя для полнотелого 0% и пустотного 28%:

• триполи и доломит 1687 кг / м3 х 0,016 м3, 27/19 кг;
• кирпичи и бетон 1875 кг / м3 х 0,016 м3, 30/21 кг;
• гравий 1685 кг / м3 х 0,016 м3, 27/18 кг;
• зола 1625 кг / м3 х 0,016 м3, 26/18 кг;
• щебень и решетки 1750 кг / м3 х 0,016 м3, 38/20 кг;
• керамзит 1250 кг / м3 х 0,016 м3, 20/14 кг.

Для 390x190x190

Данная модификация бетонных блоков используется на практике во многих отраслях строительства: в жилищном, промышленном и общественном строительстве. Применяется для строительства домов, торгово-развлекательных центров, вспомогательных построек и заборов.

Расчет веса бетонного блока 390х190х190 (мм), объема 0,014 м3, плотности 2200 кг / м3 в зависимости от процента пустот:

• 30% — 0,014 м3х2200кг / м3х (1-0,3) = 21,56 кг;
• 20% — 0,014 м3х2200кг / м3х (1-0,2) = 24,64 кг;
• 40% — 0,014 м3×2200 кг / м3x (1-0,4) = 18,48 кг.
• 0% — 0,014 м3х2200кг / м3х (1-0) = 30,8 кг;
• 35% — 0,014 м3х2200кг / м3х (1-0,35) = 20 кг;

Расчет массы бетонного блока 390х190х190 (мм), объема 0,014 м3, плотности 1760 кг / м3 в зависимости от процента пустот:

• 30% — 0,014 м3х1760кг / м3х (1-0,3) = 17,25 кг;
• 20% -0,014 м3×1760кг / м3x (1-0,2) = 19,71 кг;
• 40% — 0,014 м3×1760 кг / м3x (1-0,4) = 14,78 кг.
• 0% — 0,014 м3х1760кг / м3х (1-0) = 24,64 кг;
• 35% — 0,014 м3х1760кг / м3х (1-0,35) = 16 кг;

Расчет веса бетонного блока 390х190х190 (мм), объем 0,014 м3, пористость 50%, плотность 1100 кг / м3 в зависимости от процента пустот:

• 30% — 0,014 м3×1100 кг / м3 х (1-0,3) = 10,78 кг;
• 20% — 0,014 м3х1100 кг / м3 х (1-0,2) = 12,32 кг;
• 40% -0,014 м3 x 1100 кг / м3 x (1-0,4) = 9,24 кг.
• 0% — 0,014 м3х1100 кг / м3 х (1-0) = 15,4 кг;
• 35% — 0,014 м3х1100 кг / м3 х (1-0,35) = 10 кг;

Последствия неправильных вычислений

Разработчики, которые занимались исследованием и покупкой бетонного блока, знают, что, как и любой другой стеновой материал, он качественный и бракованный.

Качественный блок изготавливается по нормативной технологии, из качественного сырья и соответствует условиям ГОСТ.

Дефектный камень легко определить по весу, он не соответствует нормативным требованиям для определенного стандартного размера и обычно намного легче качественного продукта.

При изготовлении бетонных блоков брак возникает по трем причинам:

1. нарушение состава исходных материалов;
2. нарушение технологии вибропрессования;
3. не выдерживают режима сушки.

Перед покупкой разработчик всегда должен проверять фактический вес, заявленный производителем шлакоблока. Для этого достаточно отмерить на весах контрольную партию и сравнить ее с паспортными данными.

Основные последствия неправильной массы шлакоблоков:

• неправильно подобранный тип фундамента дома;
• нарушение целостности стеновых конструкций;
• некорректный расчет транспортного средства материала.
• покупка недостаточного количества блоков для стеновых конструкций;

Заключение

Производитель должен указать вес изделия в паспорте блоков ясеня вместе с другими основными характеристиками блоков. Как правило, такой показатель удобнее рассчитывать не в единицах одного блока, а в единицах удельного веса строительного материала на 1 м3.

Что касается шлакоблока, то его весовые характеристики определяются не только внешними размерами, но и наличием в нем пустот, выраженных в процентах. Чтобы процесс строительства дома прошел максимально точно, застройщику необходимо будет правильно выставить вес шлакоблока перед закупкой партии продукта.